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永乐国际一种自动上下料生产线的上下料设备的

发表时间:2020-10-20 17:37
导读:自动上下料生产线的上下料设备是指:硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。 硅胶颗粒在生产时多需要加入

  自动上下料生产线的上下料设备是指:硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。

  硅胶颗粒在生产时多需要加入其它材料进行混合和生产,但现有的硅胶颗粒在上料时十分不便,造成工作效率较低,同时下料时颗粒直接冲击下料传送带,容易造成传动带损坏,使实用性不佳。

  本实用新型的目的在于提供一种自动上下料生产线的上下料设备,具备操作便捷,上料方便快捷和防止直接颗粒直接冲击的优点,解决了现有的硅胶颗粒在上料时十分不便,造成工作效率较低,同时下料时颗粒直接冲击下料传送带,容易造成传动带损坏,使实用性不佳的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动上下料生产线的上下料设备,包括底座、第一箱体和顶板,所述底座的顶端面焊接有隔板,且隔板内壁焊接有第一限位架,所述第一限位架内转动安装有第二收卷轮,所述底座上安装有第二电机,且第二电机的输出轴上安装有第一收卷轮,所述顶板焊接在隔板的内壁上,且顶板的底端面焊接有第二限位架,所述第二限位架内转动安装有第三收卷轮,所述第二限位架的两端固定有缆绳,所述第一箱体的后端面安装有第一电机。

  优选的,所述缆绳背离第二箱体的一端限位固定在第三收卷轮和第二收卷轮上,且缆绳转动安装在第一收卷轮上。

  优选的,所述第一箱体的底端面焊接有第二弧形板,第一电机的输出轴上固定有第一弧形板,且第一弧形板转到安装在第二弧形板内。

  优选的,所述第一箱体的外表面焊接有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架相对第一箱体呈矩形阵列分布。

  1、本实用新型通过设置第二箱体,操作人员在第二箱体内放置硅胶颗粒后,操作人员通过外接电源打开第二电机,第二电机启动时带动第一收卷轮进行转动,第一收卷轮转动时带动缆绳进行收卷,收卷时缆绳通过第二收卷轮和第三收卷轮进行限位,限位时通过缆绳的收卷带动第二箱体进行上升,上升到指定高度后,操作人员通过外接电源打开电磁阀,电磁阀打开后物料通过连接管直接排放至加工机械内,排放后外接电源打开第二电机,第二电机启动时带动第一收卷轮进行反转,反转后带动缆绳进行放卷,方便再次上料,使上料更加方便快捷,节省工作时间,增加工作效率。

  2、本实用新型通过设置第一箱体,硅胶颗粒通过上料加工后,排放至第一箱体内,进入第一箱体内后通过第一弧形板和第二弧形板进行限位,防止直接冲击传动带,同时操作人员通过外接电源打开第一电机,第一电机启动时带动第一弧形板进行转动,第一弧形板转动时带动硅胶颗粒通过第二弧形板进行出料,使下料更加方便快捷,实用性更佳。

  图中:1、第一收卷轮;2、底座;3、支撑架;4、第一弧形板;5、第二弧形板;6、第一箱体;7、第一限位架;8、隔板;9、缆绳;10、第二限位架;11、第三收卷轮;12、第二箱体;13、第二收卷轮;14、连接管;15、电磁阀;16、顶板;17、第一电机;18、第二电机。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动上下料生产线的上下料设备,包括底座2、第一箱体6和顶板16,底座2的顶端面焊接有隔板8,且隔板8内壁焊接有第一限位架7,第一限位架7内转动安装有第二收卷轮13,底座2上安装有第二电机18,且第二电机18的输出轴上安装有第一收卷轮1,第二电机18采用采用ylj-80,具有降低噪音和能耗低下的优点,顶板16焊接在隔板8的内壁上,且顶板16的底端面焊接有第二限位架10,第二限位架10内转动安装有第三收卷轮11,第二限位架10的两端固定有缆绳9,缆绳9背离第二箱体12的一端限位固定在第三收卷轮11和第二收卷轮13上,且缆绳9转动安装在第一收卷轮1上,通过设置第二箱体12,操作人员在第二箱体12内放置硅胶颗粒后,操作人员通过外接电源打开第二电机18,第二电机18启动时带动第一收卷轮1进行转动,第一收卷轮1转动时带动缆绳9进行收卷,收卷时缆绳9通过第二收卷轮13和第三收卷轮11进行限位,限位时通过缆绳9的收卷带动第二箱体12进行上升,上升到指定高度后,操作人员通过外接电源打开电磁阀15,电磁阀15打开后物料通过连接管14直接排放至加工机械内,排放后外接电源打开第二电机18,第二电机18启动时带动第一收卷轮1进行反转,反转后带动缆绳9进行放卷,方便再次上料,使上料更加方便快捷,节省工作时间,增加工作效率。

  第二箱体12的后端面安装有第一电机17,第一电机17采用ylejf112-4/4,具有降低噪音和能耗低下的优点,第二箱体12的底端面嵌入固定有连接管14,且连接管14上安装有电磁阀15,第一箱体6的底端面焊接有第二弧形板5,第一电机17的输出轴上固定有第一弧形板4,且第一弧形板4转到安装在第二弧形板5内第一箱体6的外表面焊接有支撑架3,支撑架3共设有四个,且四个支撑架3相对第一箱体6呈矩形阵列分布,通过设置第一箱体6,硅胶颗粒通过上料加工后,排放至第一箱体6内,进入第一箱体6内后通过第一弧形板4和第二弧形板5进行限位,防止直接冲击传动带,同时操作人员通过外接电源打开第一电机17,第一电机17启动时带动第一弧形板4进行转动,第一弧形板4转动时带动硅胶颗粒通过第二弧形板5进行出料,使下料更加方便快捷,实用性更佳。

  工作原理:操作人员在第二箱体12内放置硅胶颗粒后,操作人员通过外接电源打开第二电机18,第二电机18启动时带动第一收卷轮1进行转动,第一收卷轮1转动时带动缆绳9进行收卷,收卷时缆绳9通过第二收卷轮13和第三收卷轮11进行限位,限位时通过缆绳9的收卷带动第二箱体12进行上升,上升到指定高度后,操作人员通过外接电源打开电磁阀15,电磁阀15打开后物料通过连接管14直接排放至加工机械内,排放后外接电源打开第二电机18,第二电机18启动时带动第一收卷轮1进行反转,反转后带动缆绳9进行放卷,方便再次上料。硅胶颗粒通过上料加工后,排放至第一箱体6内,进入第一箱体6内后通过第一弧形板4和第二弧形板5进行限位,防止直接冲击传动带,同时操作人员通过外接电源打开第一电机17,第一电机17启动时带动第一弧形板4进行转动,第一弧形板4转动时带动硅胶颗粒通过第二弧形板5进行出料。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。